高速單板成型機廣泛應用于各種工業廠房、住房、倉庫及簡易鋼棚屋面制作且美觀大方。

該機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。

高速單板成型機包括：整機、PLC電腦控制系統、剪切系統、液壓系統。

高速單板成型機所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、、廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

高速單板成型機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產自動化程度高，成本低廉。

：加寬900全自動壓瓦機采用鋼板為基材（抗張拉強度5600KG/CM）再加上優良設計與滾壓成型，具有的結構特性。

：彩色復合夾芯板的面質材料及保溫材料為非燃材料，能夠滿足規范要求。

安裝：該復合板自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其安裝的簡便，可提益，節省工期。

：多種研究顯示，及40年以上廣泛使用證實,經涂層處理的彩色鋼板保質期在10－15年，以后每隔10年噴涂料，板材壽命可達35年以上。

美觀：壓型鋼板清晰的線條多達幾十余種的顏色，可配合任何風格建筑物的需求，達到令人滿意的效果。

高速單板成型機操作：

高速單板成型機使用前，要檢查各處連接是否穩定，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，正常后才能安裝模具，安裝模具時，切斷電源，以座自然下落，造成事故。上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。

高速單板成型機工作程序：

高速單板成型機開機時順序開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，與開機順序相反。